Упаковочная линия для автоматизации запечатывания продукции

Упаковочная линия предназначена для упрощения и ускорения процесса упаковки продукции в различного  рода материал (пленка, короба, специальные боксы и т.п.). В этой статье мы рассмотрим несколько видов линий для упаковки и запечатывания продукции.

Упаковочная линия для запечатывания дверей  имеет высокую скорость протяжки (примерно 15 метров) и производительностью до 200 дверей за смену. Принцип действия заключается в оборачивании полотна дверей стрейч пленкой, соединении их с дверной коробкой,  затем обмоткой пузырьковой пленкой и, наконец, снова оборачивании стрейч пленкой. Конвейер имеет 2 ленты вверху и внизу, обрезчик пленки после процесса склеивания ее при больших температурах, поэтому при упаковке практически отсутствуют отходы. Приобрести такое  оборудование можно у нас  примерно за 25 тыс. евро. В силу своей высокой производительности оборудование рентабельно и окупается в течение года, а продукция (двери, линолеум, ковровые изделия, трубы из пластика и стройматериалы) упакованная на этом оборудовании без потерь дойдет до покупателя.

Термоформовочная упаковочная линия производит емкости небольшого размера из корпусного материала из полимерного ряда.  Процесс нагревания  полимерного материала происходит  в зоне формовки, после формирования контейнера в него укладывается продукция (джемы, сыры, жиры, масла, мед и пр.) и сверху запаивается слоем алюминия или ламината. Блоки вырубаются по несколько упаковок или поодиночке, в зависимости от заданных параметров процесса. В оборудовании установлен сервопривод и возможно расширение функций для отдельной продукции (фотодатчики и пр.). Производительность оборудования до 25 тактов в минуту. Термоформовочную линию можно заказать по интернету, а ее стоимость будет зависеть от установленного функционала.

Упаковочную линию для штучной и сыпучей продукции используют для фасовки рулетов, различных булочек, пирогов, конфет, мыла, всевозможных салфеток, ваты, различных полуфабрикатов и т.п. Упаковка происходит путем вращения рулона с пленкой, установленного на 2 опорах, на который через дозатор или ручным способом выкладывается продукция. Скорость работы оборудования зависит от метода накладывания продукции и ее вида. Установленные термоконтроллеры регулируют  температуру сварки шва, и она визуализируется на управляющем пульте. В качестве упаковочного материала применяют пленки на основе полипропилена, бумагу с полиэтиленом, а так же пленки целофановые и с алюминиевой прослойкой.

Линия для упаковки с жидкостным дозатором используется для фасовки различной жидкой продукции как пищевого так и не пищевого ряда. Скорость работы оборудования высокая (до 12 тыс. блистеров в минуту) и зависит от размера упаковки. Оборудование обычно оснащается устройством фотометки.

Упаковочная линия гранулированной продукции используется для фасовки чая, круп, сахара, различного кофе и пр. В результате упаковка имеет 3 или 4 шва. Производительность оборудования до 80 упаковок в минуту. Оборудование оснащается термопринтерами, впечатывающими дату в шов упаковки, устройством перфорирования пленки между пакетами и пр.

Линии для упаковки методом заклеивания скотчем коробов выпускаются разные, в зависимости от вида коробок. Движение линии происходит сверху вниз. Применяется скотч шириной ленты от 48 до 76 мм, им проклеиваются короба сверху и снизу. Линии работают от электросети напряжением 220В, а конвейер  имеет скорость около 20 метров в минуту.

Стреппинг упаковочная линия производит обвязку продукции с помощью полипропиленовой или полиэстеровой ленты. Она представляет собой рабочий стол с прямоугольной аркой, в которой происходит процесс упаковки.  Размер линии зависит от  габаритов и размеров коробов. Модификации линии очень разнообразны и представлены на рынке в широком ассортименте: с корректировкой, диагностикой, дополнительными узкоспециализированными функциями  и т.п. Эти линии устанавливаются на всех больших предприятиях.